1.真空低，清洗液的注入量/抽取量不等。

　　解決方法：

　　檢查并高速酶標板的位置，調整酶標板上板條的位置，調節(jié)泵背部真空旋鈕無反應，洗液瓶到閥及閥到清洗頭的膠管連接完好，膠管和洗液的瓶蓋密封良好，無漏氣現(xiàn)象。仔細觀察洗液及氣壓的前部管道，發(fā)現(xiàn)正壓泵到洗液瓶的加正壓的膠管中有水，正常時應是干燥的，而且洗液瓶固定在泵側。分析故障原因可能是泵停止工作時，洗液瓶傾倒，導致洗液進入正壓泵，由于泵中有水，施加的正壓不夠，就不會有足夠的洗液進入清洗頭對酶標板進行清洗。拔掉電源，拆下泵部分倒置，用吸耳球把正壓示內部的水吸出來，裝好機器加電，故障消失。

　　2.不能向微孔注入清洗液。

　　解決方法:

　　a.PINCH閥的硅管常受擠壓，可能會閉合，把管子從PINCH閥中抽出幾毫米，定位在一新的位置。

　　b.試劑瓶蓋漏氣。擰緊瓶蓋，不能讓膠管和瓶蓋的接口自助縫隙。

　　c.管子漏氣。檢查管子及管子結合處，如有必須，更換管子及密封墊圈。

　　d.清洗頭阻塞，清洗液中的緩沖鹽類結晶堵塞清洗頭。

　　疏通清潔頭，在儀器不使用的時候在酶標板托盤上的預洗槽內裝滿蒸餾水并將清洗頭浸入預洗槽。

　　3.清洗過程中微孔注入液體過多

　　解決方法：

　　清洗頭高度需要調整，在洗板機左手邊有一個不銹鋼的桿，用于抬高清洗頭，其頂端為一個圓形螺釘，其下為一防松螺釘。用MK3扳手擰松防松螺釘，轉動圓形螺釘來調節(jié)高度。

　　4.泵后部噴出液體，洗板不能正常進行。

　　解決方法：

　　a.廢液瓶已滿。不及時處理廢液，廢液通過緩沖瓶和負壓泵，從泵后部噴嘴噴出。這樣會腐蝕負壓泵，造成負壓泵壓力減小，洗液不能抽取干凈。

　　b.廢液瓶沒固定。瓶全傾倒，造成廢液進入緩沖瓶和負壓泵。

　　5.執(zhí)行洗板時，酶標板托盤不運動。

　　解決方法：

　　a.清洗頭太低，擋住酶標板移動，調節(jié)抬桿的高度。

　　b.酶標板托盤底部的磁鐵生銹，不能進行正常的運動傳送，更換磁鐵。

　　c.機器內部的傳動齒形條生銹造成傳動力矩增大，內部的傳動被卡死，打開機器，除去鐵銹并加油。